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Los cambios de temperatura y humedad se encuentran entre los factores ambientales más comunes a los que se enfrentan los productos durante su fabricación, transporte, almacenamiento y funcionamiento. Las cámaras ambientales LIB ayudan a los fabricantes a identificar posibles fallos antes de que los productos lleguen al mercado, gracias a un control preciso de la temperatura, configuraciones personalizables y un completo servicio de asistencia posventa.
Simula condiciones de alta temperatura, baja temperatura, humedad, choque térmico y estrés combinado, cumpliendo con las normas IEC, MIL-STD-810H, JESD y otras normas internacionales.
3-Año de garantía 29 Agentes Globales 4 Centros de servicio en el extranjero · Mantenimiento de por vida · Consultoría de ingeniería
Encuentre el equipo estándar y recomendado adecuado para su industria, o utilice la herramienta de selección que se encuentra arriba.
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Industria / Aplicación |
Estándares Comunes |
Prueba recomendada |
Equipo Recomendado |
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Electrónica automotriz |
IEC 60068-2-14 / MIL-STD-810H |
Ciclos térmicos / choque |
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Batería/paquete de litio |
UN 38.3 / IEC 62133 |
Seguridad y abuso de las baterías |
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Aeroespacial |
IEC 60068-2-13 / MIL-STD-810H |
Altitud / baja presión |
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Electrónica de Consumo: |
IEC 60068-2-78 / MIL-STD-2164 |
T/H constante · ESS |
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Módulos fotovoltaicos |
IEC 61215 (MQT 13) |
Calor húmedo cíclico |
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Recubrimientos / Adhesivos |
IEC 60068-2-2 / J-STD-033 |
Prueba de secado |
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Grandes ensamblajes / Vehículos |
Dependiente de la aplicación |
Compuesto / personalizado |
Los distintos productos requieren diferentes pruebas medioambientales en función de su aplicación, los materiales que utilizan y las normas del sector.La industria de las baterías de iones de litio proporciona soluciones de simulación ambiental para las siguientes pruebas relacionadas con la temperatura y la humedad:
Las pruebas a altas temperaturas evalúan si los productos pueden mantener su rendimiento mecánico, eléctrico y funcional cuando se exponen a temperaturas elevadas.
Normas comunes:
· IEC 60068-2-2
· MIL-STD-810H Método 501
Las pruebas a bajas temperaturas evalúan la fiabilidad del producto en condiciones de frío.
· IEC 60068-2-1
· MIL-STD-810H Método 502
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Disponible en rangos de temperatura de -20℃ a +150℃, -40℃ a +150℃ o -70℃ a +150℃, con capacidades de 100 L a 1000 L, esta cámara mantiene la fluctuación de temperatura dentro de ±0.5℃ y la uniformidad dentro de ±2℃. Permite realizar pruebas de alta y baja temperatura, así como ciclos térmicos, en una sola unidad, y también puede ejecutar ciclos de envejecimiento prolongados a alta temperatura sin necesidad de un equipo adicional para estudios de degradación de materiales de larga duración. -20~+150℃ / -40~+150℃ / -70~+150℃ · 100L–1000L |
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Las pruebas de temperatura y humedad constantes exponen los productos a condiciones controladas de temperatura y humedad durante períodos prolongados.
· IEC 60068-2-78
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Con un rango de temperatura de -20 °C a +150 °C y de -70 °C a +150 °C, y un control de humedad relativa del 20 % al 98 %, esta cámara mantiene la fluctuación de temperatura dentro de ±0.5 °C y la de humedad dentro de ±2.5 % de humedad relativa. Diseñada para un funcionamiento estable a largo plazo, admite tanto la exposición a temperatura y humedad constantes como perfiles cíclicos repetidos de calor húmedo, lo que proporciona a los fabricantes una única cámara para realizar pruebas de fiabilidad climática que cumplan con múltiples requisitos estándar.
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Las pruebas de ciclos de temperatura evalúan cómo los productos resisten los cambios repetidos entre condiciones de alta y baja temperatura. Durante su funcionamiento en condiciones reales, muchos productos experimentan fluctuaciones continuas de temperatura.
· IEC 60068-2-14
· JESD22-A104
· MIL-STD-810H
Las pruebas de cambio rápido de temperatura evalúan la fiabilidad del producto cuando se expone a transiciones de temperatura rápidas.
· IEC 60068-2-14
· ISO 16750-4
| Esta cámara, que opera en un rango de temperatura de -70 °C a +150 °C con una tasa de cambio de temperatura de hasta 15 °C/min y es personalizable para adaptarse a protocolos de prueba específicos, somete a los productos a transiciones de temperatura rápidas y repetidas. Está diseñada para detectar la fatiga de los materiales y las fallas a nivel de componentes que solo se manifiestan bajo estrés térmico acelerado, lo que la convierte en una herramienta fundamental para programas de pruebas de confiabilidad y vida útil acelerada. |
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Las pruebas de choque térmico están diseñadas para exponer los productos a cambios bruscos de temperatura entre dos condiciones extremas. A diferencia de los ciclos de temperatura, que modifican la temperatura gradualmente, el choque térmico traslada la muestra de prueba rápidamente entre zonas calientes y frías.
Normas comunes:
· IEC 60068-2-14
· MIL-STD-810H Método 503
Equipo Recomendado
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Con temperaturas en la zona caliente que alcanzan desde la temperatura ambiente hasta +220 °C y en la zona fría desde la temperatura ambiente hasta -70 °C (según la configuración), esta cámara transfiere las muestras rápidamente entre los extremos en lugar de hacerlo gradualmente. Esta transferencia rápida reproduce el estrés térmico más severo al que puede estar sometido un producto, lo que la hace especialmente adecuada para componentes automotrices y electrónicos que experimentan cambios bruscos de temperatura en condiciones reales. |
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Los vehículos, las aeronaves, los equipos industriales y los sistemas de transporte suelen exponer sus componentes a tensiones ambientales combinadas.
Serie IEC 60068
· MIL-STD-810H
·ISO 16750
| Este sistema combina un rango de temperatura de -50 °C a +150 °C, un control de humedad relativa del 30 % al 98 % y frecuencias de vibración de 2 Hz a 4000 Hz en una plataforma integrada. Al ejecutar la simulación de temperatura y vibración simultáneamente, en lugar de secuencialmente, reproduce las tensiones compuestas que experimentan los productos reales durante el transporte y la operación, detectando fallos de interacción que las pruebas de un solo factor no detectarían. |
Las pruebas de secado eliminan la humedad de los materiales y componentes, o curan los recubrimientos y adhesivos, utilizando hornos de secado de aire caliente industriales estándar u hornos de secado al vacío para materiales sensibles al calor o críticos a la humedad que requieren condiciones de secado con bajo contenido de oxígeno o baja presión.
· IEC 60068-2-2
· JEDEC J-STD-033 (horneado con sensibilidad a la humedad)
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Horno de secado industrial |
Disponible en tres rangos de temperatura: A: Ambiente~+250℃, B: Ambiente~+400℃, C: Ambiente~+900℃, con circulación de calor uniforme para un secado consistente. Se ofrece en tamaños de sobremesa y de armario, ideal para recubrimientos, adhesivos y componentes sensibles a la humedad. |
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| Funciona desde +35℃ hasta +350℃ con una velocidad de calentamiento de 6℃/ Temperatura mínima y grado de vacío de -133 Pa. La circulación uniforme del calor bajo vacío lo hace adecuado para recubrimientos, adhesivos y componentes sensibles a la humedad o la oxidación. | ![]() |
Las pruebas de altitud evalúan el rendimiento del producto bajo presión atmosférica reducida, simulando operaciones a gran altitud, transporte aéreo o condiciones aeroespaciales donde las diferencias de presión pueden afectar el sellado, el aislamiento eléctrico y las estructuras mecánicas.
· IEC 60068-2-13
· MIL-STD-810H Método 500
| Esta cámara, que simula altitudes de hasta más de 30 000 metros y presiones desde la atmosférica hasta 0.5 kPa, también permite combinar pruebas de temperatura y altitud en una sola ejecución. Está diseñada para revelar fallos en el sellado, el aislamiento y la estructura que solo se manifiestan bajo presión atmosférica reducida —condiciones que las pruebas a nivel del suelo no pueden detectar—, lo que la convierte en una herramienta esencial para la validación en la industria aeroespacial y la aviónica. |
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Las pruebas de seguridad y resistencia al abuso de las baterías evalúan el comportamiento de las baterías de litio y los paquetes de baterías en condiciones extremas o abusivas, incluyendo sobrecarga, cortocircuito externo, aplastamiento, perforación con clavos y sobrecalentamiento, para verificar su rendimiento de seguridad antes de su lanzamiento al mercado.
· ONU 38.3
· IEC 62133
· UL 2580
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Construida con acero reforzado a prueba de explosiones y equipada con dispositivos integrados para pruebas de aplastamiento, penetración de clavos y cortocircuito, esta cámara está diseñada específicamente para condiciones que pueden provocar incendios o sobrecalentamiento. Los sistemas de extracción y extinción de incendios, junto con la monitorización remota y el registro de datos, permiten que las pruebas de seguridad se realicen bajo control, cumpliendo con las normas UN 38.3, IEC 62133 y UL 2580. |
Las pruebas de estrés ambiental aplican ciclos rápidos de temperatura, a menudo combinados con vibraciones aleatorias, para detectar defectos de fabricación latentes en los conjuntos electrónicos antes de su envío, sin dañar las unidades en buen estado. Se utilizan habitualmente como proceso de control de calidad en la línea de producción, en lugar de como prueba de cualificación del diseño.
· Norma MIL-STD-2164
· IEST-RP-PRC-001
| Capaz de alcanzar velocidades de cambio de temperatura de hasta 20 °C/min o superiores, y con una mesa vibratoria integrada opcional para la evaluación de esfuerzos combinados, esta cámara está diseñada para su uso en líneas de producción, no para la cualificación de diseño. Los perfiles multiciclo programables detectan defectos de fabricación latentes antes del envío, identificando las unidades defectuosas a tiempo sin dañar las unidades en buen estado que pasan por la misma línea. |
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Las pruebas cíclicas de calor húmedo exponen los productos a ciclos repetidos de 24 horas de alta humedad combinados con variaciones de temperatura, incluyendo condensación durante la fase de descenso de temperatura. Se diferencian de las pruebas de humedad en estado estacionario y se utilizan para evaluar la corrosión, la degradación del aislamiento y la hinchazón del material en condiciones de humedad fluctuantes.
· IEC 60068-2-30
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La misma cámara utilizada para las pruebas de temperatura y humedad constantes (véase más arriba) puede ejecutar perfiles cíclicos de calor húmedo, controlando con precisión la fluctuación de la temperatura y la humedad mediante ciclos repetidos de alta humedad/condensación. Específicamente para paneles fotovoltaicos de tamaño completo, el Cámara de prueba de calor húmedo para módulos fotovoltaicos Proporciona pruebas continuas e ininterrumpidas de 1000 horas con accesorios personalizados para el montaje y posicionamiento de paneles, cumpliendo con la norma IEC 61215 (MQT 13). |
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Las baterías, los vehículos y otros conjuntos grandes o de gran tamaño suelen superar la capacidad de las cámaras ambientales estándar, lo que requiere su desmontaje o pruebas por parte de terceros.
Dependiente de la aplicación
| Diseñado a medida según las dimensiones de la muestra del cliente, con un amplio espacio interno para muestras de gran tamaño. Ideal para baterías, vehículos y grandes ensamblajes, ofrece soluciones de prueba totalmente personalizadas sin necesidad de desmontaje ni de recurrir a un laboratorio externo. | |
Elegir la cámara adecuada
La selección de la cámara climática adecuada depende del rango de temperatura requerido, los requisitos de humedad, la tasa de cambio de temperatura, el tamaño de la muestra, el estándar de prueba, la aplicación industrial y la duración de la prueba. Nuestros ingenieros pueden recomendarle el equipo más adecuado según los requisitos de su producto y los objetivos de la prueba; no solo le ayudarán a encontrar un estándar, sino que también confirmarán que la cámara reproducirá las condiciones de falla que su producto necesita para sobrevivir.
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¿Qué equipos se utilizan para medir la temperatura y la humedad?
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Las pruebas de temperatura y humedad se realizan habitualmente en una cámara de ensayo ambiental, también conocida como cámara de temperatura y humedad o cámara climática. LIB ofrece cámaras de las series TH, TR, TS y THV, así como cámaras personalizadas con acceso directo para diferentes necesidades de ensayo.
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¿Cuál es la diferencia entre las pruebas de ciclos de temperatura y las pruebas de choque térmico?
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El ciclo de temperatura modifica gradualmente la temperatura entre condiciones altas y bajas a lo largo de ciclos repetidos. Las pruebas de choque térmico generan transiciones rápidas entre zonas calientes y frías, produciendo un estrés térmico más severo; se utilizan para pruebas de transición extrema en lugar de para la evaluación general de la fiabilidad.
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¿Puede una misma cámara realizar pruebas de temperatura y humedad simultáneamente?
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Sí. Temperatura y humedad LIBLas cámaras térmicas pueden realizar pruebas combinadas. Las aplicaciones que requieren cambios de temperatura extremadamente rápidos, choque térmico, simulación de altitud o pruebas de abuso de baterías generalmente requieren equipos especializados. |
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¿Por qué las pruebas de seguridad de las baterías se realizan por separado de las pruebas estándar de temperatura y humedad?
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Las pruebas de seguridad y resistencia al abuso de las baterías implican condiciones que pueden provocar incendios, fugas de gases o explosiones, como sobrecargas, cortocircuitos o aplastamientos. Esto requiere cámaras antiexplosivas diseñadas específicamente para este fin, equipadas con sistemas de extinción de incendios y extracción de humos. |
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¿Qué garantía y servicio ofrece LIB?
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LIB proporciona una Garantía de 3 años, soporte de mantenimiento de por vida, asistencia técnica, y consultoría de ingeniería, respaldada por 29 agentes y 4 centros de servicio en el extranjero en todo el mundo, para que la asistencia esté siempre a mano. |
Si necesitas un cámara de prueba de temperatura y humedad, gabinete de temperatura y humedad, horno industrial, cámaras de ensayo con temperatura controlada, cámara de prueba de bateríaYa sea para pruebas de alta temperatura, pruebas de humedad, pruebas de altitud, pruebas de seguridad de la batería o una cámara de simulación ambiental personalizada, LIB puede proporcionar la solución adecuada.
Nuestros ingenieros pueden recomendarle el equipo de prueba más adecuado en función de los requisitos de su producto, los estándares de la industria y los objetivos de las pruebas.
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